旧水泥路面碎石化施工前的准备

特殊路段的处理

在破碎之前，应对出现严重病害的软弱路段进行修复处理；特别是要对旧路面基层和路基出现较严重病害的部分进行充分的处治。

1)清除唧泥、翻浆、破碎板沉陷等不稳定部位的旧水泥混凝土路面板。

2)开挖基层或路基直至稳定层。

3)开挖部分地下水位较高、有水渗出时，应增设盲沟等相应的排水设施；

4)在挖除部位换填碎石等材料，顶面高程应与破碎水泥混凝土板底相同。

5)在挖除部位换填层顶部过渡位置，应采用与加铺底层相同的混合料回填，并进行适当的摊铺和压实，顶面高程与破碎水泥混凝土板顶相同。

6)挖除1小控制尺寸应不小于全车道路宽和1.2m长，以保证压实效果。

共振碎石化效果

粒径与级配检测。共振碎石化后，多锤头水泥破碎机出租价格，水泥面板经过碎石化后分为上部松散层和下部开裂层，其中松散层的厚度为3～5cm，个别破碎粒径大于20.3cm，建议施工中对过大粒径碎石进行人工破碎。下部破1裂层结构，水泥板块产生的裂纹是与路面呈35～40°夹角，与机械原理共振锤头与地面接触角度相吻合。

下部破1裂层呈现良好的嵌锁层结构，大大增强了碎裂后结构的承载力。共振碎石后，对试验路段试坑距路肩距2.5m处，开挖直径为1m的试坑，取表面5cm松散层进行室内筛分试验。

对辊破碎机注意事项：

1）要加强给矿的除铁工作 。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。

4）双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5）加强对双辊破碎机设备的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态。