锤式破碎机的维护与调整：

a、联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。

b、产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。

c、产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。

d、破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。

e、锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。

f、装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。

锤式破碎机的机架用钢板焊接而成，也可以做成箱型结构。沿转子中心线为界可把机架分为上、下机架两部分，彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口。机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板。另外，在侧壁设置了小门，供安装和检修用。锤式破碎机的转子由主轴、圆盘及锤头等部分组成。由于要铰接悬挂锤头，所以通常都采用组合式转子。主轴上装有11个圆盘，用键与主轴联接。圆盘之间装有间隔套。为防止圆盘轴向串动，其两端用螺母固定。

锤式破碎机的安装、试车：

1、安装前可根据原材料来源选好地形。

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

3、电机应安在与进料口相反的方向。

4、电器设备位置以使用方便为佳。

5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

锤式破碎机的安全操作：

1、巡检时，正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。

2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级反映。

3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料粒度。

4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级汇报。